联系尊龙凯时
TZQM系列行星式球磨机:行星式球磨机
QM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐 ,当转盘转动时 ,球磨罐中心轴作行星运动 ,罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品 。该产品能用干 、湿两种方法粉碎和混和粒度不同 ,材料各异的产品 ,研磨产品最小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)
注 :QM-3SP型是原QM-1SP型的改进型 ,QM-1SP型的主机与电源控制器是分开的 ,而QM-3SP型的主机和电源控制器组合为一体 ,造形更加美观 ,两者的机械性能和电器性能都是一样的 。
技术指标 : 传动方式 :齿轮传动
工作方式 :两个或四个球磨罐同时工作
最大装样量 :球磨罐容积的三分之二
进料粒度 :土壤料≤10mm ,其他料≤3mm
出料粒度 :最小可达0.1um
转速比(公转 :自转) :1 :2(0.4L,2L,4L);1:1.9(12L);1:1.5(20L,60L,100L)
转速(自转) :0.4L:0~600转/分 2L :0~580转/分 4L :0~530转/分 12L: 0~440转/分 20L :0~280转/分 60L: 0~250转/分 100L: 0~230转/分
控制方式 :变频无级调速 、程控控制 ,手动 、自动定时正反转,定时关机
最大连续工作时间(满负荷) :48小时
齿轮传动的优点:
1.一致性好 同样的工艺条件 ,同样的材料 ,四罐研磨的结果一致 。
2.重复性好 同样的工艺条件 ,同样的材料 ,多次试验的结果一致 。
3.使用方便 无需更换行星轮皮带 ,大大减轻了劳动强度 。
齿轮传动彻底解决了皮带传动中皮带打滑 、皮带磨损所引起的一系列问题
行星式球磨机的几项主要考核指标
:
1.转速 转速是行星式球磨机重要的一项指标 。要使材料磨细 、磨快 ,应选用合适的转速 。
2.最大连续工作时间 用行星式球磨机制作亚微米或纳米材料 ,往往需要设备满负荷连续工作50小时以上 ,并力求工艺条件(如转速)不发生变化 。
3.一致性 对同一种材料 、同一种工艺 ,要求两罐或四罐磨出的结果完全一致 ,运用齿轮传动完全能够做到 ,而用皮带传动很难 。
4.重复性 对同一种材料,同一种工艺 ,要求反复多次球磨的结果完全一致 。运用齿轮传动能做到 ,而用皮带传动无法实现 。
5.噪音 在空载高速转动状态下,皮带转动的噪音为66dB ,齿轮传动的噪音为68dB ,但在满负荷工作状态下 ,两种传动的噪音一样 ,均为75dB 。这主要是磨球材料相互撞击 、研磨发出的声音 。因为只有负载状态下的噪音才有意义 ,所以 ,皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的 。
6.转速比 :公转与自转的转速比是行星式球磨机一项技术性能指标 ,该参数与转速大小 ,研磨时间等因素有着密切 ,复杂的关系 。为了让用户在试验中减少影响因素 ,简化工艺条件 ,我厂技术人员在研制行星磨的过程中 ,经过大量反复的对比试验 ,最后选定1 :2(≤4L)和1 :1.5(≥12L)为最佳转速比(这与进口行星磨的转速比基本相吻合) 。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索 ,节约了大量的宝贵时间 。
特点
:
★采用齿轮传动 ,确保试验的一致性和重复性 。
★转度快、能量大 、效率高 、粒度细
★一次实验可同时获得四种大小不同 、材料各异的样品 。
★变频 、程控无级调速 ,根据试验结果选定理想转速 。
★装有定时关机 、自动定时正 、反转装置 ,根据需要可自由选择 ,实用方便 。
★本机具有重心低 、刚性好 、结构紧凑 、操作方便 、安全可靠 、噪声低 、无污染 、损耗小等优点
产品配置 : 标准配置 :主机
选配件 :
球磨罐材质 :不锈钢 ,玛瑙 ,陶瓷 ,尼龙 ,聚胺脂 , 聚四氟乙烯 ,氧化锆 ,硬质合金
球磨罐规格:50ml,100ml,250ml,500ml,1000ml,2000ml,3000ml,4000ml,5000ml,10L,15L,20L,25L
磨球材质:不锈钢 ,玛瑙 ,陶瓷 ,氧化锆 ,硬质合金
磨球规格 :Φ6 ,Φ10 ,Φ20